在鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時(shí)，很多雜質(zhì)元素如鐵、錳、釩、鉛、鉻、鈷、鈰銅、鎘、鎳、鉬等以氧化物狀態(tài)存在，這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相，使整個(gè)鈦白粉的色相受到影響而不純白，以致極大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須采用多種方法除去雜質(zhì)。1選礦除雜質(zhì)要除去雜質(zhì)，首先就要選礦。因?yàn)槿魏吴佽F礦一般都混雜有不少脈石和共生、伴生、復(fù)合的其它礦物。選礦就是利用礦物不同的物理化學(xué)性質(zhì)，采用各種有效方法，將鈦鐵礦與它們分離。例如搖床的重力選礦，可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石，再用磁選機(jī)進(jìn)行磁選，讓礦物通過(guò)磁場(chǎng)，由于鈦鐵礦是導(dǎo)磁率高、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵、可磁化又可去磁的順磁性礦物，而能磁盤(pán)吸引，其它導(dǎo)磁率低的非鈦鐵礦，不能被磁盤(pán)吸引而得到分離。鈦白粉是一種白色無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為T(mén)iO2。它是一種重要的工業(yè)原料。潮州油漆鈦白粉報(bào)價(jià)

二氧化鈦的化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，是一種偏酸性的兩性氧化物。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應(yīng)，對(duì)氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及無(wú)機(jī)酸、堿，只溶于氫氟酸。但在光作用下，鈦白粉可發(fā)生連續(xù)的氧化還原反應(yīng)，具有光化學(xué)活性。這一種光化學(xué)活性，在紫外線照射下銳鈦型鈦白粉尤為明顯，這一性質(zhì)使鈦白粉既是某些無(wú)機(jī)化合物的光敏氧化催化劑，又是某些有機(jī)化合物光敏還原催化劑。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業(yè)工作服。避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。二氧化鈦(或稱(chēng)鈦白粉)較多用于各類(lèi)結(jié)構(gòu)表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體，其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年全球二氧化鈦需求達(dá)460萬(wàn)噸，其中涂料行業(yè)占58%、塑料行業(yè)占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取，也可用鈦渣制取。鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種：即硫酸鹽工藝和氯化物工藝，硫酸鹽法的技術(shù)比氯化物法簡(jiǎn)單，可以用品位低和比較便宜的礦物。東莞油漆鈦白粉報(bào)價(jià)隨著環(huán)保意識(shí)的提高，越來(lái)越多的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始采用清潔生產(chǎn)工藝，減少對(duì)環(huán)境的影響。

你用的“鈦白粉”為什么不夠白呢？鈦白粉是顏料用二氧化鈦的俗稱(chēng)，鈦白粉優(yōu)良的白色性能使其在油墨、涂料、造紙等行業(yè)占據(jù)了市場(chǎng)的絕大份額，生活中的許多白色產(chǎn)品或類(lèi)白色產(chǎn)品，大多有鈦白粉的參與，因此，被冠于“白色”的美譽(yù)。忽略鈦白粉作為添加劑的許多良好品質(zhì)不說(shuō)，鈦白粉既為白色，那其“白”的特性也當(dāng)屬于其重要的標(biāo)志之一，也是本文主要闡述的內(nèi)容。據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，當(dāng)鈦白粉的白度升高時(shí)，其遮蓋力、消色力指標(biāo)也會(huì)相應(yīng)升高，因此，要達(dá)到同等的效果使用的鈦白粉量就少，成本就會(huì)降低。鈦白粉在使用過(guò)程中，用戶會(huì)反映鈦白粉不夠白這點(diǎn)，其實(shí)鈦白粉不夠白指的是“鈦白粉的遮蓋能力與白度亮度”不夠。若想改變鈦白粉的白度則“深究”影響其白度的因素自是必不可少的。目前，對(duì)鈦白粉白度影響的研究工作主要從鈦白粉的雜質(zhì)種類(lèi)及含量；二氧化鈦粒子的大小、形狀；二氧化鈦含量；二氧化鈦粒子晶格的缺陷；鈦白粉分散性等這幾方面入手。

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（SulphateProcess）和氯化法（ChlorideProcess）。其中56%為氯化法產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國(guó)杜邦等鈦白粉大廠，其他國(guó)家包括中國(guó)的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。1]硫酸法將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡(jiǎn)單，防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對(duì)環(huán)境污染大。鈦白粉被廣應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠、紙張、陶瓷、化妝品等行業(yè)中。

作為一種重要的精細(xì)化工原料，鈦白粉是應(yīng)用用途廣、市場(chǎng)需求量很大的一種白色無(wú)機(jī)顏料。鈦白粉選擇時(shí)需考慮的因素如下：1、顏色顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo)。鈦白粉被稱(chēng)為“白色顏料優(yōu)異”，鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。2、遮蓋力遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周?chē)慕橘|(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為、銳鈦型為，是遮蓋力比較高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí)，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)。3、著色力著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說(shuō)對(duì)白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力(消色力)越強(qiáng)。鈦白粉是一種白色無(wú)機(jī)顏料，具有極高的遮蓋力和白度。東莞耐高溫鈦白粉價(jià)格

鈦白粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括白度、遮蓋力、分散性、耐候性等多個(gè)方面，不同用途的鈦白粉有不同的質(zhì)量要求。潮州油漆鈦白粉報(bào)價(jià)

氯化法鈦白粉是如何制成的？氧化系統(tǒng)必須嚴(yán)密正壓操作，整個(gè)氯化-氧化生產(chǎn)過(guò)程閉路聯(lián)動(dòng)循環(huán)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊緊相扣又互相制約，有一處出問(wèn)題就會(huì)影響全局。一條15kt/a的氯化法生產(chǎn)線，以每年300個(gè)工作日，2t/h二氧化鈦計(jì)算，氧化反應(yīng)器每小時(shí)要消耗5t四氯化鈦、60m3氧氣、0.1t三氯化鋁和3.5t尾氯(濃度80%以上)。為了防止氧化器的噴嘴和反應(yīng)器內(nèi)壁結(jié)疤，各廠商研究了許多辦法，主要有噴砂(鹽)法、多孔反應(yīng)器壁法、機(jī)械刮刀法、惰性氣體保護(hù)法等，實(shí)際生產(chǎn)中似乎噴砂法較多，下圖為一種四氯化鈦氧化器的示意圖。氯化法金紅石型二氧化鈦也需要進(jìn)行表面處理，雖然有氣相干法表面處理的報(bào)道，但實(shí)際生產(chǎn)中尚未采納，工業(yè)上仍以濕法表面處理為主，其處理方法、處理劑和處理過(guò)程與硫酸法一樣。有所不同的是，氯化法二氧化鈦顏料的表面吸附有少量的余氯，必須除去后才能進(jìn)行表面處理操作。脫氯可以用熱空氣或含有0.1%硼酸的蒸汽處理，接著再用含有空氣的蒸汽處理即可達(dá)到脫氯的目的，也可以采用水洗的辦法除氯。潮州油漆鈦白粉報(bào)價(jià)

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